| Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
| Рабочая длина | 2500 мм |
| Максимальная толщина | 6 мм |
| Верхний вал | 210 |
| Нижний вал | 190 |
| Боковой вал | 170 |
| Вес станка примерный | 5800 |
| Длина, мм | 5150 |
| Ширина, мм | 1420 |
| Высота, мм | 1420 |
| Мощность главного двигателя | 3 кВт |
| Рабочая длина | 2000 мм |
| Максимальная толщина | 4 мм |
| Верхний вал | 160 |
| Нижний вал | 140 |
| Боковой вал | 120 |
| Вес станка примерный | 4300 |
| Длина, мм | 4600 |
| Ширина, мм | 1100 |
| Высота, мм | 1100 |
| Мощность главного двигателя | 4 кВт |
| Рабочая длина | 2000 мм |
| Максимальная толщина | 6 мм |
| Верхний вал | 190 |
| Нижний вал | 170 |
| Боковой вал | 150 |
| Вес станка примерный | 4800 |
| Длина, мм | 4650 |
| Ширина, мм | 1300 |
| Высота, мм | 1400 |
| Мощность главного двигателя | 4 кВт |
| Рабочая длина | 2500 мм |
| Максимальная толщина | 4 мм |
| Верхний вал | 190 |
| Нижний вал | 170 |
| Боковой вал | 150 |
| Вес станка примерный | 5000 |
| Длина, мм | 5150 |
| Ширина, мм | 1300 |
| Высота, мм | 1400 |
| Мощность главного двигателя | 7,5 кВт |
| Рабочая длина | 3000 мм |
| Максимальная толщина | 6 мм |
| Верхний вал | 230 |
| Нижний вал | 210 |
| Боковой вал | 190 |
| Вес станка примерный | 7000 |
| Длина, мм | 5860 |
| Ширина, мм | 1430 |
| Высота, мм | 1400 |
| Мощность главного двигателя | 5,5 кВт |
| Рабочая длина | 3000 мм |
| Максимальная толщина | 4 мм |
| Верхний вал | 210 |
| Нижний вал | 190 |
| Боковой вал | 170 |
| Вес станка примерный | 6300 |
| Длина, мм | 5650 |
| Ширина, мм | 1420 |
| Высота, мм | 1400 |
Четырехвалковые вальцы
В разделе представлены четырехвалковые вальцы для радиусной гибки листового металла. Станки используют для изготовления обечаек, цилиндров, конусов, дуговых сегментов, кожухов, воздуховодов, резервуаров и других деталей, где важны точная подача листа, подгибка кромок и повторяемая форма.
Читать описание
Четырехвалковый вальцовочный станок работает с листом через верхний, нижний и два боковых валка. Центральные валки зажимают заготовку и протягивают ее через рабочую зону, а боковые валки задают радиус и помогают выполнять подгибку кромок. Такая схема снижает риск смещения листа и упрощает получение цилиндрических, конических и дуговых деталей.
Четырехвалковые вальцы применяют в производстве вентиляции, резервуаров, кожухов, трубных элементов, корпусных изделий и металлоконструкций. Они подходят для участков, где нужно регулярно получать детали с одинаковым радиусом, уменьшать прямые участки на кромках и быстрее переходить от заготовки к готовой форме.
При выборе четырехвалковых вальцов учитывают материал, толщину листа, рабочую длину валков, минимальный диаметр гибки, тип привода и уровень автоматизации. Для тонколистовых изделий важны аккуратная подгибка кромок, точность радиуса и удобство настройки. Для тяжелых заготовок — жесткость рамы, диаметр валков, мощность привода и стабильная работа под нагрузкой.
По исполнению четырехвалковые вальцовочные станки могут быть гидравлическими, электромеханическими, с ручным, полуавтоматическим или ЧПУ-управлением. Если участок работает с сериями и повторяемыми деталями, важны сохранение параметров, быстрая переналадка и возможность стабильно повторять заданную геометрию.
Если для участка достаточно более простой схемы радиусной гибки, сравните оборудование с трехвалковыми вальцами. Для подготовки прямоугольных заготовок подходят гильотины по металлу. Если перед вальцовкой нужно вырезать сложный контур, отверстия или технологические пазы, смотрите станки для лазерной резки металла. Для замыкания обечаек, кожухов и тонколистовых деталей можно перейти в раздел лазерной сварки и очистки металла.
Challenger помогает подобрать четырехвалковые вальцы под материал, толщину листа, рабочую длину, диаметр изделия, тип привода и загрузку участка. Условия поставки, запуска и обслуживания смотрите в разделах «Оплата и доставка», «Лизинг и кредит», «Пусконаладка оборудования», «Обучение персонала» и «Гарантийное обслуживание».
