| Угол вращения | по осям А и В ±90 ° |
| Система управления | FUSCUT9200 |
| Мощность лазера, W | 12000/20000/30000/40000 и более |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,05 мм |
| Точность позиционирования | ± 0,05 мм |
| Гарантия на станок | 24 мес |
| Максимальная длина заготовки, мм | ≤24000 мм |
| Максимальное ускорение | 0,8 G |
| Макс. установленная скорость перемещений Х, Y | 50 м/мин |
| Ход по оси Х | 2500 мм |
| Ход по оси Y | 24000 мм |
| Ход по оси Z | 2000 мм |
| Угол вращения | по осям А и В ±90 ° |
| Система управления | FUSCUT9200 |
| Мощность лазера, W | 12000/20000/30000/40000 и более |
| Точность повторного позиционирования, мм | ± 0,05 мм |
| Точность позиционирования | ± 0,05 мм |
| Гарантия на станок | 24 мес |
| Максимальная длина заготовки, мм | ≤12000 мм |
| Максимальное ускорение | 0,8 G |
| Макс. установленная скорость перемещений Х, Y | 50 м/мин |
| Ход по оси Х | 1000 мм |
| Ход по оси Y | 13000 мм |
| Ход по оси Z | 1080 мм |
Линии лазерной обработки двутавра и открытого профиля
В разделе собраны линии лазерной обработки двутавра, H-балки, швеллера, уголка и другого тяжелого открытого профиля. Такое оборудование используют при производстве металлоконструкций, строительных каркасов, ферм, опор, рам, колонн и узлов для промышленного строительства.
Линия обработки двутавра рассчитана на длинные и массивные заготовки, которые сложно эффективно обрабатывать на обычном труборезе. Станок фиксирует профиль, позиционирует заготовку и выполняет резку, отверстия, пазы, контуры, торцевую подрезку и подготовку элементов под сварку или сборку. Это сокращает количество операций на пиле, сверлильном станке, разметочном участке и ручной доработке.
Главное отличие от лазерного трубореза — работа с тяжелым открытым профилем. Труборезы применяют для круглых, квадратных, прямоугольных и замкнутых профильных труб. Линии обработки двутавра предназначены для двутавровой балки, H-балки, швеллера, уголка и элементов металлоконструкций, где важны масса заготовки, жесткая поддержка по длине и корректная обработка сложного сечения.
Такое оборудование выбирают предприятия, которые регулярно выпускают несущие металлоконструкции: строительные фермы, колонны, балки перекрытий, опорные рамы, закладные элементы, узлы промышленных площадок и каркасы зданий. Лазерная обработка помогает повысить повторяемость деталей, снизить объем ручной разметки и ускорить подготовку профиля к сварке.
Если основная задача — резка труб и замкнутых профилей, лучше смотреть лазерные труборезы. Для листового металла подходят станки с одним столом, установки со сменным столом или широкоформатные лазерные станки. Если нужно обрабатывать лист и трубу на одной установке, стоит рассмотреть комбинированные станки.
При выборе линии учитывают тип профиля, высоту и ширину двутавра, длину заготовки, массу проката, толщину полки и стенки, мощность лазерного источника, систему подачи и поддержки, тип фиксации, возможность 3D-резки, точность позиционирования, вытяжку и требования к месту установки. Для тяжелого профиля особенно важны устойчивость подачи, жесткость конструкции и удобная зона загрузки и выгрузки.
Challenger помогает подобрать оборудование под тип металлоконструкций, сортамент профиля, толщину, длину заготовок и загрузку участка. Условия можно посмотреть в разделах «Оплата и доставка», «Лизинг и кредит», «Пусконаладка оборудования», «Обучение персонала» и «Гарантийное обслуживание».